五步解決硫化聚烯烴彈性體TPV出油問題

TPV熱塑性彈性體的主要組成是PP\EPDM\白油或者環烷油，在不合理的配方或者硫化工藝條件下，容易產生冒油的情況，不管是酚醛樹脂硫化、過氧化物硫化、硅烷硫化，都有可能產生冒油的情況，不管是低硬度、還是高硬度TPV，也都有可能產生冒油的情況。

出現冒油主要是因為以下幾種情況：

1.硫化程度不夠，因為硫化度不夠，當冬天的時候，導致EPDM分子還可以進一步結晶，溫度過低就會產生冒油的情況，當夏天的時候，EPDM分子還可以進一步活動，溫度過高也會冒油；

2.摻混其它彈性體POE等，因為POE不易被硫化，或者說就是硫化程度不高，這個時候，如果EPDM吸的油已經過量，則因為POE吸油能力有限，這種情況，冒油的幾率非常大；

3.PP/EPDM的比例中因為PP含量過高，為了降低硬度，添加了過量的油，超過了EPDM所能容納的范圍；

4.添加的油的粘度過高或者過低，與EPDM不匹配；

5.EPDM的分子量過低，吸油能力比較弱。

注：

硫化聚烯烴彈性體（TPV）是以動態硫化的PP及EPDM為基材的共混物。 在-60℃到130℃的溫度范圍均可保持均一性質，不易龜裂和發粘，有極佳的耐熱老化性及抗油脂性。跟PP有極佳的接著效果，適合用于各類手柄。